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合格证 机床名称： 立式加工中心/立式铣床 机床型号： 制造日期： 机床编号： 中华人民共和国佛山市佛威精密机械有限公司 本机床符合-2006标准，经检验合格，准许发货。检验员： 检验主管： 批准： 日期： 佛山市佛威精密机械有限公司 佛威精密机械有限公司 立式加工中心/立式铣床合格证书 第 1 页，共 17 页 目录 机床主要参数及基本参数 机床静态几何精度检查表 机床定位精度及重复定位精度检查表 机床噪声声压级检查表 机床试切精度检查表 附加工具检查表 机床安全防护检查表 加工及装配质量检查表 机床空转试验检查表 机床负荷试验检查表 机床最小设定单元试验检查表 原点返回试验检查表 佛威精密机械有限公司 立式加工中心/立式铣床合格证书 第 2 页，共 17 页 1.附加工具 检查项目 检查要求 检查结果 检查员 附属工具齐全 2.加工及装配质量检查项目 检查要求 检查结果 检查员 加工及装配质量符合要求出厂验收标准 3.机床安全防护检验项目 检验要求 检验结果 检验员 机床安全防护符合出厂验收标准 4.机床空运行试验检验项目 检验要求 检验结果 检验员 机床空运行试验符合出厂验收标准 5.机床负荷试验检验项目 检验要求 检验结果 检验员 机床负荷试验符合出厂验收标准 6.最小设定单元试验检验项目 检验要求 检验结果 检验员 最小设定单元试验符合出厂验收标准 7.原点回归试验检验项目 检验要求 检验结果 检验员 最小设定单元试验符合出厂验收标准 佛威精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书 第 3 页共 17 页 8.机床主要、基本参数 检验项目 标准 要求 检验结果 检验员 主要参数 工作台宽度(mm) 工作台长度(mm) 基本参数 X轴行程(mm) Y轴行程(mm) Z轴行程(mm) 工作台T型槽宽度(mm) 主轴锥度 主轴转速范围(r/min) 主轴电机功率(kw) 切削速度(XY Z轴)(m/min) 快速进给速度(XY Z轴)(m/min) XYZ轴电机功率(kw) 最大工件重量(kg) 机床重量(kg) 机床输入电压功率 佛威精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书 第4页共17页 9.机床静态几何精度检验表 序号 检验项目 示意图 公差(mm) 检验工具 检验方法 参照GB/T 17421.1相关规定 实际测量(mm) 操作者 检验员 G1 X轴运动直线度： a)在ZX垂直平面内 b)在XY水平平面内 a)和b) X≤500：0.010X＞500～8000.015X＞800～1250：0.020X＞1250～200：0.025 局部公差为0.007任意 300 测量长度上 a) 直尺与指示器或光学仪器 b) 直尺与指示器或钢丝与显微镜或光学仪器 5.2.3.2.1, 5.2.1.1, 5.2.3 所有结构型式的机床,均应将直尺与钢丝或反射镜放在工作台上。
若主轴能锁紧，可在主轴上安装指示器或显微镜或干涉仪，否则应在机床主轴箱上安装检具，测量位置尽量靠近工作台中心。佛威精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书第5页共17页序号检验项目示意图公差(mm)检验工具检验方法参照GB/T 17421.1的有关规定实际测量(mm)操作者检验员G2Y轴运动直线度； a)在YZ垂直平面内b)在XY水平平面内及b)Y≤500：0.010Y＞500～8000.015Y＞800～1250：0.020Y＞1250～2000：0.025在任意300测量长度上局部公差为0.007a)直尺与百分表或光学仪器b)直尺与百分表或钢丝与显微镜或光学仪器5.2.3.2.1、5.2.1.1、5.2.3、5.2.3.1.2、对于各类机床，应将直尺及钢丝或反射镜放在工作台上。如主轴能锁紧，则可将百分表或显微镜或干涉仪安装在主轴上，否则应将检具安装在机床主轴箱上。测量位置应尽量靠近工作台中心。佛威精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书第6页共17页序号检验项目示意图公差(mm)检验工具检验方法参照GB/T 17421.1的有关规定实际测量(mm)操作者检验员G3Z轴运动的直线度； a) 在平行于 X 轴的 ZX 垂直平面上 b) 在平行于 Y 轴的 YZ 垂直平面上 a)和 b) Z≤500：0.010 Z＞500～8000.015 Z＞800～1250：0.020 Z＞1250～2000：0.025 在任意 300 测量长度上局部公差为 0.007 a)精密水平仪或角度尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器 5.2.1.1、5.2.3、5.2.3.1.2 、5.2.3.2.1 和 5.2.3.3.1，对于所有类型的机床，应在工作台上放置角尺和线或直线度反射器。
佛威精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书第7页共17页序号检验项目示意图公差（mm）检验工具检验方法参照GB/T 17421.1的有关规定实际测量（mm）操作者检验员G4 Z轴运动与X轴运动的垂直度0.020/500平尺或板、角度尺及百分表5.5.2.2.4 a)平尺或板应与X轴平行放置b)用竖立在平尺或板上的角度尺检查Z轴。如果主轴可以锁紧，则可以在主轴上安装百分表，否则应在机床头架上安装检具。为便于参考和修正，记录 a 值是小于、等于还是大于 90°。G5 Z 轴运动与 Y 轴运动的垂直度为 0.020/500 5.5.2.2.4 a) 直尺或平板应与 Z 轴轴线平行放置。b) 应将角度尺直立放置在直尺或平板上检查 Y 轴轴线。如果主轴可以锁定，则可以在主轴上安装指示器，否则应在机床的主轴箱上安装检具。为便于查阅和修改，应记录a值是小于、等于还是大于90°。立式加工中心/立式铣床佛威精密机械有限公司合格证书第8页共17页序号检验项目示意图公差（mm）检验工具检验方法参照GB/T 17421.1的有关规定实际测量（mm）操作者检验员G6 Y轴线运动与X轴线运动的垂直度0.020/500平尺、角度尺及百分表5.5.2.2.4a)平尺应与X轴线（或Y轴线）平行放置；b)用角度尺检查Z轴线（或X轴线），角度尺一侧靠近平尺放置在工作台上；此检查也可在没有平尺的情况下进行，通过将角度尺的一侧与一个轴对齐，并检查角度尺另一侧的第二根轴。
如果主轴可以锁紧，则可以将指示器安装在主轴上，否则应将指示器安装在机床主轴箱上。为便于参考和修正，记录a值是小于、等于还是大于90°。立式加工中心/立式铣床佛威精密机械有限公司合格证书第9页共17页序号检验项目示意图公差（mm）检验工具检验方法参照GB/T 17421.1的有关规定实际测量（mm）操作者检验员G7主轴周期轴向跳动0.005指示器机床所有工作主轴均应检查5.6.2.1.1和5.6.2.2.2G8主轴锥孔径向跳动：a）靠近主轴端部b）距主轴端部300mm处a）0.007b）0.015检查杆和指示器机床所有工作主轴均应检查5.6.2.1.2和5.6.1.2.3。检查应至少进行两整圈。立式加工中心/立式铣床佛威精密机械有限公司合格证书第 10 页共 17 页号检查项目示意图公差（mm）检查工具检查方法参考 GB/T 17421.1 的有关规定实际测量（mm）操作者检查员 G9 主轴轴线与 Z 轴轴线的平行度：a）在与 Y 轴轴线平行的 YZ 垂直平面上 b）在与 X 轴轴线平行的 ZX 水平平面上 a) 和 b) 在 300 的测量长度上为 0.015检查杆和指示器 5.4.1.2.1 和 5.4.2.2.3 X 轴轴线位于行程中间。
a)如有可能，锁定Y轴；b)如有可能，锁定X轴；佛威精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书第11页共17页序号检验项目示意图公差（mm）检验工具检验方法参照GB/T 17421.1的有关规定实际测量（mm）操作者检验员G10主轴轴线与X轴线运动之间的垂直度0.015/300平方英尺。专用支架及指示器5.5.1.2.3.2如有可能，锁定Y轴和Z轴，并将平方英尺平行于X轴放置。为便于参考和修正，应记录a值是小于、等于还是大于90°G11主轴轴线与Y轴运动之间的垂直度0.015/300平方英尺，专用支架及指示器5.5.1.2.3.2如果可能的话，Z轴是锁定的，角度尺的测量边应该与Y轴平行放置，或者在测量时考虑平行度偏差。为了参考和修正的方便，应该记录a值是否小于、等于或大于90°。佛威精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书 第12页共17页 序号 检验项目 示意图 公差（mm） 检验工具 检验方法 参照GB/T 17421.1的有关规定 实际测量（mm） 操作者 检验员 G12 工作台面平整度 1）固有回转工作台或任何锁定在工作位置的托盘 L≤5000.020L＞500～8000.025L＞800～12500.030L＞1250～20000.040 局部公差：任意300测量长度上0.012 注：L—工作台托盘短边长度。精密水平仪或直尺、量块及指示器或光学仪器 5.3.2.3、5.3.2.2 和 5.3.2.4 将 X 轴和 Z 轴置于其行程中间，应检查工作台表面的平面度两次，一次在旋转工作台锁紧的情况下，一次在不锁紧的情况下（如适用），两次测量的偏差应符合公差要求 G13 工作台表面与 X 轴运动之间的平行度 1）固有固定工作台或旋转工作台或任何锁在工作位置的托盘 X≤5000.020X＞500～8000.025X＞800～12500.030X＞1250～20000.040 直尺、量块及指示器 5.4.2.2.1 和 5.4.2.2.2 如果可能，锁定 Y 轴并将指示器探头大致放在刀具的工作位置上。测量时，可将直尺平行于工作台放置。如果主轴可以锁定，可将指示器安装在主轴上，否则应将指示器安装在机床主轴箱上。应在四个相互成 90° 的旋转位置测量工作台。
佛威精密机械有限公司 立式加工中心/立式铣床合格证书 第13页共17页 序号 检验项目 示意图 公差（mm） 检验工具 检验方法 参照GB/T 17421.1的有关规定 实际测量值（mm） 操作者 检验员 G14 工作台与Y轴运动之间的平行度： 注1）固有旋转工作台或任何托盘锁在工作位置 Y≤5000.020Y＞500～8000.025Y＞800～12500.030Y＞1250～20000.040 方尺、量块和指示器 5.4.2.2.1和5.4.2.2.2 如果可能的话，锁定Y轴。 将指示器探头大致置于刀具的工作位置。 可以在与工作台平行放置的方尺上进行测量。如果主轴可以锁紧，可将千分表安装在主轴上，否则应将千分表安装在机床主轴箱上。工作台应在四个互成90°的位置进行测量。佛威精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书 第14页共17页 序号 检验项目 示意图 公差（mm） 检验工具 检验方法 参照GB/T 17421.1的有关规定 实际测量（mm） 操作者 检验员 G15 工作台面与Z轴轴线运动之间的垂直度： a）在垂直于主轴轴线的ZX垂直平面内 b）在平行于Y轴轴线的YZ垂直平面内 注：1）固有回转工作台或任何一个托盘锁在工作位置a）和b）0.020/500平板、角尺或圆柱角尺和指示器 5.5.2.2.2 a) 如果可能，锁定X轴轴线； b) 如果可能，锁定Y轴轴线； 将角尺或圆柱角尺放在工作台中央。如果主轴可以锁紧，则可以将指示器安装在主轴上，否则应将指示器安装在机床主轴箱上。
工作台应在四个互为 90°的旋转位置处进行测量。 佛威精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书 第 15 页共 17 页 序号 检验项目 示意图 公差（mm） 检验工具 检验方法 参照 GB/T 17421.1 的有关规定 实际测量（mm） 操作者 检验员 G16 a) 工作台纵向中心或基准 T 型槽与 X 轴线运动的平行度 b) 工作台纵向定位孔（如有）中心线与 X 轴线运动的平行度。 c) 工作台纵向侧定位器与 X 轴线运动的平行度 注：1）固有回转工作台或工作位置 a）和 b）和 c）中任一个托板锁紧在 500 的测量长度上为 0.025 指示器、平尺和标准销（必要时）5.4.2.2.1 如果可能的话，Y 轴线锁定。 如果主轴可以锁定，指示器可以安装在主轴上，否则应将指示器安装在机床的主轴箱上。 当有定位孔时，应使用两个与孔匹配的直径相同的突起的标准销，并将平尺紧贴其放置。佛伟精密机械有限公司立式加工中心/立式铣床合格证书 第16页共17页 十、机床定位精度、重复定位精度试验表公差试验结果定位精度(mm)XYZ重复定位精度(mm)XY |
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发表于 2024-9-14 21:42:02
