GBT 50315-2011 砌体工程现场检测技术标准下载及应用指南

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标准规范简介下载-2011砌体工程现场检验技术标准.pdf 简介：

《GBT 50315-2011砌体工程现场检验技术标准》是中华人民共和国住房和城乡建设部颁布的工程技术标准。本标准主要详细规定了砌体工程的现场检验技术，适用于各类砌体建筑的施工质量控制和工程验收。该标准涵盖了砌体工程的检测范围，包括砖砌体、砌块砌体、石砌体、混凝土砌块、空心砖砌体等的强度、稳定性、变形、裂缝、结构性能等的检测方法和要求。

具体来说，本标准规定了砌体工程的质量检验项目、检测工具和设备、检测程序、数据处理和结果评价，以保证砌体工程的质量和安全，预防和控制砌体结构的质量问题。对施工过程中的质量控制和竣工后的质量验收具有重要的指导意义。

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Au 第i个测量区域测点处单个灰缝剪切截面面积（mm）；忽略上部压应力或释放上部压应力时，测点上壁压应力（MPa）取0

8.4.2 烧结多孔砖砌体沿通缝断面单砖双剪法和双砖双剪法试件的抗剪强度应按下式计算：

9.1.1 推导法（图9.1.1）适用于估算240mm厚烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖墙体砌筑砂浆的强度。被测砂浆强度以1MPa~15MPa为宜。测试时，推动器应放置在墙上的孔中。顶出仪应由钢件、传感器、顶出力峰值测量仪等组成。

9.1.2 测点的选择应符合下列要求

测点应均匀布置在墙面上，施工时应避免预留孔位。 2、推出的砖块的承压面可用砂轮打磨光滑，并应清理干净。 3 推砖下水平灰缝厚度宜为8mm～12mm。 4、测试前，应按GB/T 7019-2014《纤维水泥制品试验方法》对待推砖进行编号，并详细记录墙体外观。

9.2 试验设备技术指标

9.2.1 弹射仪的主要技术指标应符合表9.2.1的规定。

表9.2.1 推出仪主要技术指标

9.2.2 力值显示仪器或仪表应符合下列要求

1最小分辨率应为0.05kN，力值范围应为0kN~30kN。 2、应具有测力峰值保持功能。 3、仪器读数显示应稳定，4小时内读数漂移应小于0.05kN。

9.3.1 取出推砖上面的两块光滑砖（图9.3.1），其应符合下列要求：

9.3.1 取出推砖上面的两块光滑砖（图9.3.1），其应符合下列要求

1 应使用冲击钻在图 9.3.1 所示的 A 点钻一个约 40mm 的孔。 2、用锯片将A点到B点的灰缝锯开。 3、将平铲打入上层灰缝，取出两块光滑的砖。 4、用锯片将推入的砖两侧的垂直灰缝锯至底层砖的顶面。

5、开孔、清理接缝时，不得扰动推入的砖块。 9.3.2 安装顶出仪（图9.1.1），用钢尺测量前梁两端与墙体的距离。误差应小于3mm。传感器的作用点应在水平方向

在推砖的中间；推入砖下表面的垂直距离，普通砖宜为15mm，多孔砖宜为40mm。 9.3.3 旋转加载螺杆对试样施加载荷时，加载速度应控制在5kN/min。当推入的砖与砌体之间发生相对位移时，视为试件已达到破坏状态，并记录推力N。 9.3.4 拆除推砖时，应用百格网格测试砂浆饱满度B

式中：N为第i个测试区域的平均推出力（kN），精确至0.01kN； Ns——第i个测试区域内第i个测试砖的峰值推出力（kN）； ——砖品种修正 烧结普通砖、烧结多孔砖系数为1.00，蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖系数为1.14。 9.4.2 测量区域内砂浆平均填充度应按下式计算:

式中：B，——第i个测量区域内砂浆填充度的平均值，小数点后； B——第i个测量区域内第i块试砖下砂浆饱满度的实际测量值，小数点后。 9.4.3 当测量区域平均砂浆饱满度不小于0.65时，测量区域平均砂浆强度应按下式计算：

9.4.3 当测量区域平均砂浆饱满度不小于0.65时，测量区域平均砂浆强度应按下式计算：

fzi=0.30 , = 0. 45B ± 0. 90B

10.1.1 筒压法适用于估算烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中砌筑砂浆的强度，但不适用于估算暴露于高温、长期浸水、火、和环境侵蚀。试验时，应从砖墙上取砂浆样品，并在实验室进行简单的压缩载荷试验。应测试缸压比，然后换算成砂浆强度。 10.1.2 缸压法试验的砂浆品种及强度范围应符合下列规定： 1 砂浆品种应包括中砂、细砂配制的水泥砂浆，特细砂、中砂、细砂配制的水泥砂浆。石灰混合砂浆、中砂、细砂配制的水泥粉煤灰砂浆、水泥石灰混合砂浆、石灰石粉砂与中砂、细砂混合配制的水泥砂浆。 2砂浆强度范围宜为2.5MPa~20MPa。

10.2 试验设备技术指标

10.2.1 承压筒（图10.2.1）可用普通碳钢或合金钢制成，也可用用于测量轻集料筒抗压强度的承压筒代替。

图10.2.1 承压简单滑动结构

10.2.2 水泥跳台的技术指标应符合现行国家标准《水泥砂浆流动性测定方法》GB/T2419的有关规定。 10.2.3 其他设备、仪器应包括50kN～100kN压力试验机或万能试验机；沙子振动筛；干燥炉；孔径为5mm、10mm、15mm（或边长为4.75mm、9.5mm、16mm）的标准砂石筛（含筛盖、底板）；托盘天平，称重量为1000g，灵敏度为0.1g。

10.3.1 每个测量区域应从距墙面20mm的水平灰缝处凿凿砂浆约4000g。砂浆片（块）的最小厚度不应小于5mm。每个检测区域的砂浆样品应单独放置并编号，不得混淆。 10.3.2 用手锤破碎试样时，筛出5mm～15mm的砂浆颗粒约3000g，在105℃±5℃干燥至恒重，冷却至室温。使用前的温度。 10.3.3 每次取干燥后的样品约1000g，置于一组孔径为5mm、10mm、15mm（或边长为4.75mm、9.5mm、16mm）的标准筛中。应机械摇动筛子 2 分钟或手动摇动。摇动筛子1.5分钟；粒径5mm~10mm（4.75mm~9.5mm）和10mm~15mm（9.5mm~16mm）砂浆颗粒各250g，混合均匀，作为样品。应准备三个样品。 10.3.4 每个样品应装入承压缸两次。建议每次安装1/2，在水泥跳台上振动5次。第二次加载和振动跳跃后，表面应找平。在不加水泥的跳台上，可按砂石压实体积密度测试方法进行捣实。 10.3.5 将装有试样的承压筒放置在试验机上时，再次检查承压筒内砂浆试样的表面是否平整。若稍有不平，应找平；应盖上承压盖，以0.5kN/s1.0kN/s的加载速度加载或在20s至40s内均匀加载至规定的气缸压力加载值后立即卸载。不同类型砂浆的缸压载荷值应满足下列要求： 1、水泥砂浆、石粉砂浆应为20kN。

10.3.1 每个测量区域应从距墙面20mm的水平灰缝处凿凿砂浆约4000g。砂浆片（块）的最小厚度不应小于5mm。每个检测区域的砂浆样品应单独放置并编号，不得混淆。 10.3.2 用手锤破碎试样时，筛出5mm～15mm的砂浆颗粒约3000g，在105℃±5℃干燥至恒重，冷却至室温。使用前的温度。 10.3.3 每次取干燥后的样品约1000g，置于一组孔径为5mm、10mm、15mm（或边长为4.75mm、9.5mm、16mm）的标准筛中。应机械摇动筛子 2 分钟或手动摇动。摇动筛子1.5分钟；粒径5mm~10mm（4.75mm~9.5mm）和10mm~15mm（9.5mm~16mm）砂浆颗粒各250g，混合均匀，作为样品。应准备三个样品。 10.3.4 每个样品应装入承压缸两次。建议每次安装1/2，在水泥跳台上振动5次。第二次加载和振动跳跃后，表面应找平。在不加水泥的跳台上，可按砂石压实体积密度测试方法进行捣实。 10.3.5 将装有试样的承压筒放置在试验机上时，再次检查承压筒内砂浆试样的表面是否平整。若稍有不平，应找平；应盖上承压盖，加载后立即卸载，加载速度为0.5kN/s~1.0kN/s，或在20s~40s内均匀加载至规定的简单压缩载荷值。不同类型砂浆的缸压载荷值应满足下列要求： 1、水泥砂浆、石粉砂浆应为20kN。

2 特细砂水泥砂浆宜为10kN。 3、水泥石灰混合砂浆、粉煤灰砂浆宜为10kN。 10.3.6 在施加荷载过程中，若承压盖发生倾斜，应立即停止试验，并检查承压盖有无损坏（变形）以及受压砂浆试样表面是否变形。轴承筒是平的。当承压盖损坏（变形）时，应更换承压盖并重新制备试样。 10.3.7 将加压样品倒入由孔径为 5（4.75）mm 和 10（9.5）mm 的标准筛组成的筛组中时，应装入摇筛机中摇动 2 分钟或手动摇动 2 分钟。 1.5分钟。并且要过筛，直至每5秒的过筛量基本一致。 10.3.8 应称取每个筛子中剩余样品的重量，重量应精确至0.1g。每个筛子的筛分余量和底架余量之和应与筛分前样品的重量有较大差异。该值不应超过试样重量的0.5%；超过时，应重新进行试验。

10.4.1 标准样品的气缸压力比应按下式计算

附件=八+t+t+t

n=(a+n+ns)

式中：“——第i个测量区域的平均砂浆简压比，以小数表示，精确到0.01； 、2、%——为第i个测量区域内三个标准砂浆样品的缸压比10.4.3 测量区域的平均砂浆强度应按下式计算： 水泥砂浆：

fa=34.58(n)20

11.1.1 砂浆片剪切法（图11.1.1）适用于估算烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中砌筑砂浆的强度。测试时，应从砖墙上取砂浆片样品，用砂浆强度测试仪测试其抗剪强度，然后换算成砂浆强度。

图11.1.1砂浆强度测定仪工作原理 1为砂碳片，2为上刀片，3为下刀片，4为哑块。

11.1.2 每个测量点应取出两块砂浆，一块用于测试，一块用于备用。

《环境空气质量标准-2012》 11.2 检测设备技术指标

11.2.1 砂浆强度测定仪主要技术指标应符合表11.2.1的规定。

11.2.1砂浆强度测定仪主要技术指标

11.2.2 砂浆强度测量校准仪器主要技术指标应符合表11.2.2的规定

表11.2.2 砂浆强度测量校准仪器主要技术指标

11.3.1 砂浆片试件的制备按GB/T 21838.2-2008标准下载，应满足以下要求！

11.3.1 制备砂浆片试件时应符合下列要求: 1 测点处单砖大表面上取下的原砂浆片应编号并分别放入密封袋中。 2测量区域的墙体尺寸应为0.5m×0.5m。同一测量区域的砂浆片应加工成尺寸相似的片。大面和带材面应均匀弯曲。单个试件各方向厚度宜为7mm~15mm，宽度宜为15mm~50mm。长度应按净跨度不小于22mm确定（图11.1.1）。 3、试件加工完毕后，应放入密封袋中。